8(3902)
342-360

8(3902)
342-360

ts-abakan@yandex.ru
Главная » Лучший газобетон | Чем хорош Сибит » Технология изготовления газобетона

Технология изготовления газобетона

 

Был проведен сравнительный анализ Всесоюзным научно-исследовательским институтом. Особенностью технологии изготовления газобетона фирмой "ИТОНГ" является использование в качестве вяжущего извести кипелки с добавлением разных объёмов цемента. Кривая кипения извести обязательно должна находиться в необходимых фиксированных пределах по времени и температуре.
Все транспортные системы и емкости для извести обязательно герметизируются во избежание гашения с соприкосновением воздуха, что приводит к нарушениям выбранного режима схватывания смеси и процессов вспучивания. Самые лучшие показатели ячеистого бетона получаются при добавлении песчаников и кварцитов с большим содержанием SiО2. При изготовлении газобетона в качестве газообразователя применяют обезжиренную алюминиевую пудру с удельной поверхностью от 3500 до 8000 см2/грамм по Блейку.

Основным переделом изготовления является подготовка необходимого сырья. Например, известь поступает в комовом виде и подвергается последующему дроблению и размалыванию до необходимой удельной поверхности 5500 см2/грамм, и затем подаётся в смесительное отделение в специальные расходные бункера. Песок подвергается размалыванию на специальной мельнице мокрым способом и перед применением подается на 8 часов в шлам-бассейны. На данном заводе имеется два специальных шлам-бассейна высотой 7-9 метров и диаметром 4-5 метров, которые оборудованы автоматическими регуляторами плотности. Дозировка всех необходимых компонентов смеси производится различными весовыми дозаторами с автоматическим изменением. Также в смеситель подаётся различный шлам, который получается из отходов при фрезеровании и резке изделий. Стандартный газобетонный смеситель имеет ёмкостью около 6 кубов и имеет вертикальный бак со специальными лопастями пропеллерного типа, которые вращаются со скоростью 60 оборотов в минуту. Редуктор с мотором располагается в верхней части смесителя. Перемешивание смеси происходит за 2 минуты, а загрузка и выгрузка за 6 минут. Выгрузка полученной смеси производится в специальную форму с размером 6х1,2 метров через затвор, который оборудуется подъёмным распределителем струи, что позволяет подавать изготовленную смесь вдоль продольных бортов. После проведенной выгрузки заливочные распределители и смесители обязательно промываются водой, которая через специальные трапы в полу уходит в приямки, а затем в отдельный шлам-бассейн.

Движение форм осуществляется по специальным рельсовым путям на конвейере за счёт фрикционных приводных роликов. Специальные фрикционные ролики не требуют сцепления форм и дают возможность им передвигаться индивидуально, независимо от того, есть ли за ней еще одна форма. Затем форма поступает в специальный цех и краном переворачивается на 90 градусов и полученная продукция разрезается. Затем форма разбирается, и собранная форма направляется на специальный пост смазки и подготовки для заполнения. На специальной резательной установке при движении изготовленного массива рояльной струной с диаметром от 0,8 до 1,0 миллиметров, которая натягивается под углом 75 градусов, срезается горбушка. Затем все боковые поверхности обрабатываются различными фрезами для создания необходимых фасок, пазов и т.п. Отходы от фрезерования и горбушка собираются в установке, затем перемешиваются с водой и шлам-насосом направляются на последующее использование. При дальнейшем движении массив разрезается специальными горизонтальными струнами.

Затем массив разрезается вертикальными струнами, которые натянутые на специальную каретку. Здесь же обрезаются все торцы. Разрезанный на необходимые части, массив передаётся на специальную автоклавную тележку. Подача данной тележки в автоклав осуществляется тросовым толкателем. Запаривание всех изделий выполняется при давлении 12 килограмм на квадратный сантиметр в течение 10 часов. Затем стопы пропаренных изделий подаются на кран, где верхний слой отрывается от нижнего слоя и разделённый массив расставляется на поддоны. Упаковка продукции выполняется автоматически.

Комментарии (0)

Оставить комментарий

Ваше Имя:


Ваш комментарий: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо            Хорошо

Введите код, указанный на картинке: